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Caratteristiche
1. Eccellente qualità del raggio: dimensioni dello spot più piccole, maggiore efficienza del lavoro e migliore qualità di elaborazione;
2. Velocità di taglio veloce: circa il doppio della velocità di taglio della macchina laser CO2 o della macchina per il taglio al plasma;
3. Alte prestazioni: le prestazioni stabili sono state acquisite attraverso l'applicazione della migliore sorgente laser in fibra del mondo che consente di tagliare in qualsiasi punto con la stessa qualità attraverso la trasmissione in fibra.
4. Elevata efficienza di conversione elettrica: la macchina da taglio laser a fibra ha un'efficienza di conversione elettro-ottica 3 volte superiore rispetto alla macchina da taglio laser CO2, risparmiando energia e proteggendo l'ambiente.
5. Bassi costi di manutenzione: la trasmissione in fibra senza l'utilizzo di lenti riflettenti consente di risparmiare molto tempo nella regolazione del percorso ottico e di ottenere risultati esenti da manutenzione.
Parametri tecnici
Modello | KF3015 , KF4020 , KF6015 , KF6020 , KF6025 |
Lunghezza d'onda | 1070 nm |
Area Taglio Lamiera | 3000*1500mm/4000*2000mm/6000*2000mm/ 6000*2500mm |
Potenza laser | 1000 W / 1500 W / 2000 W / 3000 W / 4000 W / 6000 W |
Precisione di posizionamento dell'asse X/Y | 0,03 mm |
Precisione di riposizionamento degli assi X/Y | 0,02 mm |
MassimoAccelerazione | 1.5G |
Massimovelocità di collegamento | 140 m/min |
Testa laser | Svizzera Raytools |
Sorgente laser | Raycus/MAX/IPG |
Sistema | CYPCUT |
Servomotore | Giappone Yaskawa |
Servoazionamento | Giappone Yaskawa |
Refrigeratore d'acqua | S&A |
Parametri di taglio
Parametri di taglio | 1000 W | 1500 W | 2000 W | 3000 W | 4000 W | |
Materiale | Spessore | velocità m/min | velocità m/min | velocità m/min | velocità m/min | velocità m/min |
Acciaio al carbonio | 1 | 8.0--10 | 15--26 | 24-32 | 30-40 | 33--43 |
2 | 4.0--6.5 | 4.5--6.5 | 4.7--6.5 | 4.8--7.5 | 15--25 | |
3 | 2.4--3.0 | 2.6--4.0 | 3.0--4.8 | 3.3--5.0 | 7.0--12 | |
4 | 2.0--2.4 | 2.5--3.0 | 2.8--3.5 | 3.0--4.2 | 3,0--4,0 | |
5 | 1.5--2.0 | 2,0--2,5 | 2.2--3.0 | 2.6--3.5 | 2.7--3.6 | |
6 | 1.4--1.6 | 1.6--2.2 | 1.8--2.6 | 2.3--3.2 | 2.5--3.4 | |
8 | 0,8--1,2 | 1.0--1.4 | 1.2--1.8 | 1.8--2.6 | 2,0--3,0 | |
10 | 0,6--1,0 | 0,8--1,1 | 1.1--1.3 | 1.2--2.0 | 1.5--2.4 | |
12 | 0,5--0,8 | 0,7--1,0 | 0,9--1,2 | 1.0--1.6 | 1.2--1.8 | |
14 |
| 0,5--0,7 | 0,8--1,0 | 0,9--1,4 | 0,9--1,2 | |
16 |
|
| 0,6-0,8 | 0,7--1,0 | 0,8--1,0 | |
18 |
|
| 0,5--0,7 | 0,6--0,8 | 0,6--0,9 | |
20 |
|
|
| 0,5--0,8 | 0,5--0,8 | |
22 |
|
|
| 0,3--0,7 | 0,4--0,8 | |
Acciaio inossidabile | 1 | 18--25 | 20--27 | 24--50 | 30--35 | 32--45 |
2 | 5--7.5 | 8.0--12 | 9.0--15 | 13--21 | 16--28 | |
3 | 1.8--2.5 | 3,0--5,0 | 4.8--7.5 | 6,0--10 | 7.0--15 | |
4 | 1.2--1.3 | 1.5--2.4 | 3.2--4.5 | 4,0--6,0 | 5,0--8,0 | |
5 | 0,6--0,7 | 0,7--1,3 | 2,0-2,8 | 3,0--5,0 | 3.5--5.0 | |
6 |
| 0,7--1,0 | 1.2-2.0 | 2,0--4,0 | 2.5--4.5 | |
8 |
|
| 0,7-1,0 | 1.5--2.0 | 1.2--2.0 | |
10 |
|
|
| 0,6--0,8 | 0,8--1,2 | |
12 |
|
|
| 0,4--0,6 | 0,5--0,8 | |
14 |
|
|
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| 0,4--0,6 | |
Alluminio | 1 | 6,0--10 | 10--20 | 20-30 | 25--38 | 35--45 |
2 | 2.8--3.6 | 5,0--7,0 | 10--15 | 10--18 | 13--24 | |
3 | 0,7--1,5 | 2,0--4,0 | 5,0--7,0 | 6.5--8.0 | 7.0--13 | |
4 |
| 1.0--1.5 | 3.5--5.0 | 3.5--5.0 | 4,0--5,5 | |
5 |
| 0,7--1,0 | 1.8--2.5 | 2.5--3.5 | 3.0--4.5 | |
6 |
|
| 1.0--1.5 | 1.5--2.5 | 2,0--3,5 | |
8 |
|
| 0,6--0,8 | 0,7--1,0 | 0,9--1,6 | |
10 |
|
|
| 0,4--0,7 | 0,6--1,2 | |
12 |
|
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| 0,3-0,45 | 0,4--0,6 | |
16 |
|
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| 0,3--0,4 | |
Ottone | 1 | 6,0--10 | 8.0--13 | 12--18 | 20--35 | 25--35 |
2 | 2.8--3.6 | 3.0--4.5 | 6.0--8.5 | 6,0--10 | 8.0--12 | |
3 | 0,5--1,0 | 1.5--2.5 | 2.5--4.0 | 4,0--6,0 | 5,0--8,0 | |
4 |
| 1.0--1.6 | 1.5--2.0 | 3,0-5,0 | 3.2--5.5 | |
5 |
| 0,5--0,7 | 0,9--1,2 | 1.5--2.0 | 2,0--3,0 | |
6 |
|
| 0,4--0,9 | 1.0--1.8 | 1.4--2.0 | |
8 |
|
|
| 0,5--0,7 | 0,7--1,2 | |
10 |
|
|
|
| 0,2--0,5 |