Fattori che influiscono sulla qualità di taglio della macchina da taglio laser in fibra

Fattori che influiscono sulla qualità di taglio della macchina da taglio laser in fibra

1. Altezza di taglio

Come mostrato nella figura sottostante, se la distanza tra l'ugello e il pezzo è troppo breve, può causare l'urto della piastra e dell'ugello;se la distanza è troppo lunga, può causare diffusione di gas, provocando più residui sul fondo di taglio.

La distanza tra l'ugello e il pezzo può essere impostata nell'interfaccia "Tecnologia" e la distanza consigliata è compresa tra 0,5 e 1,5 mm.

2. Velocità di taglio

La velocità di alimentazione può essere giudicata dalla scintilla di taglio.Nella condizione di taglio normale, la scintilla si diffonde dall'alto verso il basso, e quando la scintilla è inclinata, la velocità di alimentazione è troppo elevata;se la scintilla non è diffusa ma condensata, la velocità di alimentazione è troppo lenta.La figura seguente mostra la velocità di taglio appropriata, la superficie di taglio mostra una linea liscia e nessuna scoria proviene dalla parte inferiore.

In caso di scarsa qualità del taglio, si consiglia di effettuare prima un sopralluogo generale, il cui contenuto e sequenza sono i seguenti:
1) Altezza di taglio (si consiglia che l'altezza di taglio effettiva sia compresa tra 0,5 e 1,5 mm): se l'altezza di taglio effettiva non è precisa, è necessario eseguire la calibrazione.

2) Ugello: controllare il tipo e le dimensioni dell'ugello per vedere se è usato correttamente.Se è corretto, controllare se l'ugello è danneggiato e la rotondità è normale.
3) Si consiglia di eseguire un'ispezione del centro ottico dell'ugello con un diametro di 1,0 e la messa a fuoco dovrebbe essere compresa tra -1 e 1 durante l'ispezione del centro ottico.In questo modo è facile osservare piccoli punti luce.
4) Lenti protettive: verificare se l'obiettivo è pulito e verificare che non vi siano acqua, olio e scorie sull'obiettivo.

A volte la lente protettiva può appannarsi a causa del tempo o del gas ausiliario troppo freddo.

5) Verificare se la messa a fuoco è impostata correttamente.

6)Modificare i parametri di taglio.

Dopo aver verificato le sei voci di cui sopra, se non ci sono problemi, modificare i parametri in base al fenomeno.

Acciaio strutturale: Taglio con O2
Difetti	Causa possibile	Soluzioni
Non ci sono bave e il filo trafilato è coerente.	Il potere è corretto   La velocità di taglio è corretta
Il filo trafilato nella parte inferiore ha una grande deflessione e il taglio inferiore è più ampio.	La velocità di taglio è troppo alta La potenza di taglio è troppo bassa La pressione dell'aria è troppo bassa   La messa a fuoco è troppo alta	Ridurre la velocità di taglio Aumentare la potenza di taglio Aumenta la pressione dell'aria Abbassa la messa a fuoco
Le bave sulla superficie inferiore sono simili alle scorie, come goccioline e facili da rimuovere.	La velocità di taglio è troppo alta La pressione dell'aria è troppo bassa La messa a fuoco è troppo alta	Ridurre la velocità di taglio Aumenta la pressione dell'aria Abbassa la messa a fuoco
Le bave metalliche collegate possono essere rimosse come un pezzo intero.	La messa a fuoco è troppo alta	Abbassa la messa a fuoco

Le bave metalliche sulla superficie inferiore sono difficili da rimuovere.	La velocità di taglio è troppo alta La pressione dell'aria è troppo bassa Il gas non è puro La messa a fuoco è troppo alta	Ridurre la velocità di taglio Aumentare la pressione dell'aria Usa gas puro Abbassa la messa a fuoco
Le bave sono solo su un lato.	Il laser coassiale non è corretto. L'apertura dell'ugello presenta difetti.	Allineare il laser coassiale Sostituire l'ugello
I materiali vengono scaricati dall'alto.	La potenza è troppo bassa La velocità di taglio è troppo alta	Aumenta la potenza Ridurre la velocità di taglio
La superficie di taglio non è precisa.	La pressione dell'aria è troppo alta L'ugello è danneggiato. Il diametro dell'ugello è troppo grande.	Ridurre la pressione dell'aria Sostituire l'ugello Installare un ugello appropriato
Acciaio inossidabile: Taglio con N2alta pressione.
Difetti	Causa possibile	Soluzioni
Vengono prodotte piccole bave regolari simili a goccioline	La messa a fuoco è troppo bassa   La velocità di taglio è troppo alta	Aumenta l'attenzione   Ridurre la velocità di taglio
Su entrambi i lati vengono prodotte bave filamentose lunghe irregolari e la superficie della grande piastra scolorisce.	La velocità di taglio è troppo bassa La messa a fuoco è troppo alta La pressione dell'aria è troppo bassa   Il materiale è troppo caldo	Aumenta la velocità di taglio Abbassa la messa a fuoco Aumenta la pressione dell'aria   Raffreddare il materiale
Sul tagliente si producono sbavature lunghe irregolari.	Il laser coassiale non è corretto. La messa a fuoco è troppo alta La pressione dell'aria è troppo bassa   La velocità di taglio è troppo bassa	Allinea il laser coassiale Abbassa la messa a fuoco Aumenta la pressione dell'aria Aumenta la velocità di taglio
Il tagliente diventa giallo	L'azoto contiene impurità di ossigeno.	Usa azoto di alta qualità

Il raggio di luce è diffuso all'inizio.	L'accelerazione è troppo alta La messa a fuoco è troppo bassaIl materiale fuso non può essere   dimesso	Ridurre l'accelerazione Aumenta l'attenzione Passa attraverso un foro circolare
Il taglio è ruvido	L'ugello è danneggiato.La lente è sporca	Sostituire l'ugelloPulire la lente e sostituirla se necessario.
Il materiale viene scaricato dall'alto.	La potenza è troppo bassa   La velocità di taglio è troppo alta La pressione dell'aria è troppo alta	Aumenta la potenza Ridurre la velocità di taglio Ridurre la pressione dell'aria